一、直接接觸藥品的包裝材料和容器（以下簡稱“藥包材”）生產應采用使汙染降至最低限度的生產技術。在考慮生產環境的潔淨度級別時，應與生產技術結合起來。當生產技術不能保證藥包材不受汙染或不能有效排除汙染時，生產環境的潔淨度應在條件許可的前提下，盡量提高。 

二、藥包材生產企業可以根據產品的分類和用途確定相應潔淨度級別，潔淨級別的設置應遵循與所包裝的藥品生產潔淨度級別相同的原則，並據此結合藥包材的生產工藝進行91短视频在线下载免费廠房的設計和施工，以保證產品在符合規定的環境裏生產。 藥材生產潔淨車間

三、潔淨室（區）內有多個工序時，應根據各工序的不同要求，采用不同的潔淨度級別。在滿足生產工藝要求的條件下，潔淨室（區）的氣流組織可采用局部工作區空氣91短视频在线下载免费和全室空氣91短视频在线下载免费相結合的形式，如10000級下的局部100級潔淨區。 

四、對於潔淨室（區）內使用的壓縮空氣或各類氣體，也應列入受控範圍。 

五、潔淨工作服的洗滌幹燥、工具清洗存放應符合《藥品生產質量管理規範》（1998年修訂）中的相應規定。無菌工作服的整理、滅菌後的貯存應在10000級潔淨室（區）內。 

六、不同潔淨度級別應分別設置更衣、換鞋緩衝區域。人員和工藝原料要進入無菌核心區，應優先選擇通過幾個潔淨度等級逐步增加的過程，以適應於他們所要進入的區域的不同要求。藥材生產潔淨車間 

七、藥包材企業生產區域可分為生產控製區和潔淨室（區），其中生產控製區應為 密閉空間，具備粗效過濾的集中送風係統，內表麵應平整光滑，無顆粒物脫落，牆麵和地麵能耐受清洗和消毒，以減少灰塵的積聚。 

八、直接接觸藥品的包裝材料和容器的生產潔淨區域圖例如下，生產工序和名稱以較常見的方式命名。企業可根據實際狀況、布局來定。